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Anti-Bakterien-, Säure- und Alkali-resistente blaue HDPE-Handschuhe sind Einweghandschuhe aus Polyethylen (HDPE) mit hoher Dichte, die wasserdicht, öldicht, Antibakterien und Säure-Alkali-resistent sind. Diese Art von Handschuhen wird durch einen aufgeblasenen Filmpressungsprozess erzeugt und die Oberfläche wird speziell verarbeitet. Es hat nicht nur gute Anti-Rutsch-Eigenschaften, sondern kann auch mit beiden Händen verwendet werden. Es ist einfach zu bedienen und wirtschaftlich. Es wird in vielen Bereichen wie Haushaltsreinigung, Labors, Lebensmittelverarbeitung, mechanischer Gartenarbeit usw. häufig verwendet und ist ein unverzichtbares Schutzprodukt im täglichen Leben.
Antibakterielle, säureresistente und alkali-resistente blaue HDPE-Handschuhe eignen sich für eine Vielzahl von Szenarien, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die folgenden Bereiche:
● Haushaltsreinigung und -versorgung: Wird zum Waschen des Geschirrs, zum Reinigen der Küche oder zum Umgang mit großen Knochen verwendet, um einen direkten Kontakt mit Schmutz und Bakterien zu vermeiden.
● Labor- und medizinische Felder: Isolieren Sie Bakterien und Chemikalien während experimenteller Operationen, um Experimentatoren vor Kontamination zu schützen.
● Lebensmittelverarbeitung und sanitäre Branche: Eingesetzt in der Lebensmittelverarbeitung, Verpackung und Lebensmittelinspektion, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.
● Industrie- und landwirtschaftlicher Schutz: Bieten Sie einen Handschutz in Umgebungen wie Maschinerie -Erhaltung, Gartenbetrieb und Chemieanlagen, um Säure- und Alkali -Lösungen oder Ölflecken vorzubeugen. .
Produktfunktionen:
Material und Technologie:
Die Oberfläche aus HDPE-Rohstoffen, hergestellt durch Filmblasen- und Pressungsprozess, wird mit konkav- und konvexer Verarbeitung verarbeitet, mit Anti-Rutsch- und Anti-Adhäsionsfunktionen und unterstützt die gemischte Verwendung der linken und rechten Hände.
● Wassersicher und öldicht: Effektiv verhindern, dass Flüssigkeiten und Öladhäsionen die Handreinseligkeit gewährleisten.
● azid und alkalischer Resistenz: Kann der Erosion verschiedener Säure- und Alkali -Lösungen widerstehen, die für chemische Pflanzen und Laborumgebungen geeignet sind.
● antibakterielle Leistung: Die Oberflächenbehandlungstechnologie kann das Bakterienwachstum hemmen und die Gesundheit der Benutzer schützen.
● Konvenienz des Gebrauchs: Leicht, dünn und weich, leicht zu veranlassen und abzuziehen, geeignet für langfristige Verschleiß, ohne die Flexibilität zu beeinträchtigen. Wirtschaftlich: Einweg, keine wiederholte Reinigung oder Desinfektion erforderlich, wodurch die Nutzungskosten gesenkt werden.
● -Nironmental freundlich und sicher: Enthält keine natürlichen Latexzutaten, ungiftig und harmlos, für Menschen mit Allergien geeignet.
Technologie und Handwerkskunst
Raw Materialverhältnis und Vorbehandlung
PE-Handschuhe bestehen hauptsächlich aus LDPE (Polyethylen mit niedriger Dichte), HDPE (Polyethylen mit hoher Dichte) oder LLDPE (lineare Polyethylen) Rohstoffe, die mit Zusatzstörungen (wie Weichmacher und Anti-Stochern) gemischt werden, um ein homogisches Material zu bilden. Einige Prozesse führen die Verbundmodifizierungstechnologie ein, um die Barriereeigenschaften (wie Ölresistenz und chemische Resistenz) zu verbessern.
Filmblasen
Formen: Nachdem die gemischten Rohstoffe bei hoher Temperatur in einer Blasformmaschine geschmolzen sind, werden sie durch einen Ringstempel extrudiert, um einen röhrenförmigen PE -Film zu bilden. Die Filmdicke wird durch Luftdruck und Traktionsgeschwindigkeit gesteuert, und die Genauigkeit der Dicke kann ± 0,01 mm^[2] [8] erreichen. Die Filmblasentechnologie bestimmt direkt die Gleichmäßigkeit und die mechanischen Eigenschaften der Handschuhe.
Mold heißes Pressenform
Verwendet eine erwiderne Fingerform, um den PE -Film zu heißen. Die Formtemperatur wird bei 120-150 ° C gesteuert, der Druck beträgt etwa 0,5 MPa und die Formzeit von 0,5-1 Sekunde, was eine schnelle Trennung von Einweghandschuhen erreichen kann. Das automatisierte Formsystem kann eine dringende Effizienz von 200 bis 300 Handschuhen pro Minute erreichen.
Separation und Verpackung
Die gebildeten Handschuhe werden automatisch durch pneumatische Greifer vom Abfall getrennt, und die defekten Produkte werden vom visuellen Inspektionssystem entfernt. Vor dem Verpacken der qualifizierten Produkte wird eine dreifache Verpackung (Plastikfilmbox -Außenschachtel) durchgeführt, um Hygiene und Sicherheit zu gewährleisten.
● anti-Slip-Struktur Design: Das Hinzufügen von Lochfraß oder Textur auf der Formoberfläche erhöht den Reibungskoeffizienten der Handschuhe und verbessert die Anti-Rutsch-Leistung um mehr als 40% (Labortestdaten).
● Optimierung der Prozesssenergiesparung: Verwenden der Niedrigtemperatur-Filmblasentechnologie (Schmelztemperatur um 15 ° C) wird der Energieverbrauch um 20% reduziert und gleichzeitig die Abbau des Materials vermeidet.
● Auswaste Recyclingsystem : Das Recyclingverhältnis von Schrott nach dem Zerkleinern erreicht 30%, wodurch die Rohstoffkosten um 10%-15%gesenkt werden.
● Physikalische Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥ 8MPa, Dehnung bei Bruch ≥ 300% (GB/T 1040,3 Standard);
● Chemical Protection: bestanden 24 Stunden 10% Salzwasser-Immersionstest, Wasserpermeabilität <2,1 g/m² · 24H;
● Hygienekontrolle: Die Produktionsumgebung entspricht den Sauberkeitsanforderungen der ISO 14644-1 Klasse 8, und die fertigen Produkte werden mit Ethylenoxid sterilisiert.
● Low-Kosten-Szenarien:
● Einschränkungen: Die obere Temperaturgrenze beträgt 60 ° C. Es ist leicht beschädigt, wenn es organischen Lösungsmitteln oder scharfen Gegenständen ausgesetzt ist. Es ist nicht für medizinische Chirurgie und andere Bereiche mit hohen Schutzanforderungen geeignet.
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